檢測(cè)范圍:金屬及非金屬產(chǎn)品及材料內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè). 檢測(cè)類型:孔隙、裂紋、夾雜物
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X射線和工業(yè)CT檢測(cè)為鑄造業(yè)提供了追蹤生產(chǎn)問(wèn)題、保障生產(chǎn)效率的另一條“捷徑”。這是一種能夠帶來(lái)豐厚回報(bào)的檢測(cè)方法:它消除了其他檢測(cè)方法帶來(lái)的額外成本,降低了產(chǎn)品召回概率,保護(hù)了公司和產(chǎn)品在消費(fèi)者心中的信譽(yù)。
檢測(cè)范圍:金屬及非金屬產(chǎn)品及材料內(nèi)部缺陷無(wú)損檢測(cè). 檢測(cè)類型:孔隙、裂紋、夾雜物
三維模型擬合及測(cè)量(同軸度、位置度、圓度、線/面輪廓度等一些互換性測(cè)量)對(duì)幾何體內(nèi)、幾何體間進(jìn)行尺寸測(cè)量支持無(wú)損狀態(tài)下獲得未知樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),用于逆向工程制造
支持導(dǎo)入stp/CAD數(shù)據(jù),與CT掃描獲得的模型進(jìn)行對(duì)比,對(duì)實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行合格與否判定
一鍵式壁厚分析,獲得樣件各個(gè)位置壁厚信息支持通過(guò)預(yù)先設(shè)定合格產(chǎn)品壁厚范圍,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩查對(duì)不同厚度位置,支持采用連續(xù)或梯度顏色漸變進(jìn)行標(biāo)識(shí)